Torkrum
Står lackboxen still medan bilen torkar? Ett torkrum handlar om ökad kapacitet. När bilen flyttas ut ur lackboxen kan nästa jobb starta direkt. Behöver ni en ny lackbox, eller behöver ni frigöra den ni har?
Kapaciteten kan ofta fördubblas med ett eget torkrum
2×
Investering
Lägre
än en kombibox till
Typisk livslängd
15–25 år
med rätt underhåll
Så frigör torkrummet kapacitet
Poängen är inte bara kortare torktid. Poängen är att lackboxen inte blir stående upptagen medan jobbet torkar. Samtidigt sparar du energi jämfört med att värma upp en kombibox många gånger om dagen.
Starta lackeringen
Jobbet sprutas i lackboxen, precis som tidigare. Skillnaden kommer när sprutningen är klar.
Se lackboxar
Flytta till torkrummet
Objektet flyttas ut ur lackboxen och in i torkrummet, där temperatur och luftförhållanden kontrolleras. Så frigör du kapaciteten i lackboxen.
Målet är produktionsflöde – inte bara värme.
Lackboxen frigörs direkt, så att nästa jobb kan starta utan att vänta på torkprocessen.
Se projektledningMålet är flöde, inte bara värme
Ett torkrum ger mest värde när det tar bort väntetiden mellan sprutjobben.
Eget torkrum eller kombibox?
Har du redan en kombibox är frågan inte vilken lösning du borde ha valt – utan vad som är nästa steg.
Enbart kombibox
Sprutning och torkning sker i samma box. Lägre investeringskostnad, mindre platsbehov och enkel logistik – vi rekommenderar den för mindre och medelstora verkstäder. Nackdelen är att boxen är upptagen under torkprocessen.
- Lägre investeringskostnad
- Mindre platsbehov
- Enkel logistik
- God kontroll över hela processen
- Boxen är upptagen under torkningen
- Normalt ca 6–7 jobb per dag
Kombibox + eget torkrum
Objektet flyttas till torkrummet efter sprutningen, så att nästa jobb kan starta direkt. Du bygger vidare på den kombibox du redan har i stället för att ersätta den.
- Boxen frigörs direkt
- Betydligt ökad produktionskapacitet
- Lägre energiförbrukning per jobb
- Lägre kostnad per jobb
- Kan byggas till en befintlig anläggning
- Högre investering
Torkning, härdning och IR i rätt lösning
Kontrollerad torkning handlar om luft, värme och tid
Ett torkrum är ett slutet rum som används för kontrollerad torkning av lack efter sprutningen. Rummet styr temperatur och lufttillförsel, så att torkprocessen blir snabb, jämn och förutsägbar.
Det ger kortare torktid, högre kvalitet och bättre kontroll över processen än om lacken får torka fritt i verkstaden.
Det här påverkar torktiden
- Temperatur
- Luftström
- Luftfuktighet
- Typ av lack
Härdning är inte samma sak som torkning
Torkning innebär att lösningsmedel och/eller vatten avdunstar från lacken. Härdning är den kemiska process som gör lacken hård och slitstark.
Därför måste lösningen styra mer än bara värmen. Rätt temperatur och rätt luftförhållanden gör att både torkning och härdning sker stabilt.
Målet med kontrollerad härdning
- Hård och slitstark lack
- Jämnare kvalitet
- Mindre variation
- Förutsägbar process
IR är punktvärme, inte ett extra torkrum
Infraröd torkning värmer objektet direkt i stället för luften runt det. Det passar när en skada, en del eller ett skikt ska torka snabbt och när punktvärme räcker.
IR ersätter inte torkrummet. Punktvärme löser det enskilda jobbet, medan ett torkrum frigör lackboxen och lyfter kapaciteten i hela verkstaden.
Typiska användningsområden för IR
- Spotreparationer och mindre skador
- Avdunstning mellan skikten
- Delar och detaljer utanför boxen
- Mobila enheter vid arbetsplatsen
- Eftermontering i befintlig box
Energin måste bedömas som en del av hela anläggningen
Energiförbrukningen beror på storlek, temperatur och drifttid. De flesta moderna lösningar tar tillvara energin i frånluften för att värma upp tilluften.
Rätt dimensionering är avgörande för stabil drift och god ekonomi. Fel dimensionering kan göra att anläggningen tar lång tid på sig att nå torktemperaturen.
Det här måste klargöras tidigt
- Elkapacitet
- Värme eller energibärare
- Ventilation och kanaldragning
- Tryckluft
Vanliga frågor om torkrum
Själva monteringen tar normalt från några dagar till ett par veckor, beroende på lösning och förberedelser i byggnaden. Med god planering går det ofta att genomföra installationen med minimal påverkan på driften.
Fem saker avgör: tillräcklig elkapacitet, tillgång till värme eller annan energibärare, plats för rum och teknisk utrustning, kanaldragning och ventilation samt tryckluft.
Storleken avgörs av vad som ska torkas och vilken kapacitet du vill ha. Torkrum används både i bilbranschen och i industrin, och lösningen anpassas alltid efter produkterna som ska torkas och kraven på kvalitet och kapacitet.
Fem saker: jämn temperatur, effektiv luftfördelning, stabil torkprocess, energieffektiv drift och driftsäker konstruktion. Det säkrar både kvalitet och hög produktion.
Priset beror på storlek, prestanda och utrustningsnivå. Hos Bolest anpassar vi alltid lösning och kostnadsnivå efter kundens behov och produktion. Titta på totalekonomin under anläggningens hela livslängd, inte bara på inköpspriset.
Är det kapacitet du saknar – eller tid?
Vi tittar på flödet i din verkstad och räknar ut vad som faktiskt löser kön: en lackbox till, eller ett torkrum bredvid den du har.
950+
Installationer levererade i Skandinavien – från enstaka lackboxar till kompletta verkstäder.